智能工廠建設(shè)其實沒有統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn),各個企業(yè)依據(jù)自身發(fā)展有各自的特色,盲目追求自動化、無人工廠、機(jī)器換人、信息化等,并非就是真正的“智能制造”。
真正的智能工廠,不僅是自動化、少人化、信息化,它同時也是數(shù)字化、智能化、生態(tài)系統(tǒng)化的體現(xiàn)。比如,由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的搭建,可以讓這里的每一件產(chǎn)品生產(chǎn),全過程數(shù)字化且可追溯,且生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集串疊后,上傳云端,數(shù)據(jù)流還可為千里之外的顧客和供應(yīng)商所共享;在這里,更是人工智能的舞臺,生產(chǎn)線機(jī)器人每天24小時進(jìn)行精加工,質(zhì)檢機(jī)器人自動進(jìn)行質(zhì)量檢測,無人小車緊密協(xié)作地精準(zhǔn)進(jìn)行物流運輸?shù)鹊取?/p>
真正的智能工廠,車間工人的身份也會發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變,今后的車間工人大部分將升級為機(jī)器人的管理者和操作者。所以,要確保工廠內(nèi)智能機(jī)器人時刻處于最優(yōu)狀態(tài),就必須與時俱進(jìn),加快提升自己,不斷進(jìn)行越來越高層次、要求和標(biāo)準(zhǔn)的新技能培訓(xùn)。否則,肯定要被這個日新月異的時代和快速跨越的智能制造型企業(yè)所淘汰。
從目前來看,對比世界一流,即使是中國本土的智能工廠標(biāo)桿,嚴(yán)格來講,其綜合表現(xiàn)仍還處于早期階段。必須承認(rèn),大多企業(yè)是以自動化改造、信息化升級、某個工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用等單點應(yīng)用為主,而在夯實自動化基礎(chǔ)之上,實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,結(jié)合MES、ERP、WMS、LIMS等信息化系統(tǒng)應(yīng)用,實現(xiàn)IT/OT融合,推進(jìn)完成計劃、設(shè)計、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、營銷等關(guān)鍵業(yè)務(wù)和制造過程的管控透明化、數(shù)字化,進(jìn)而全面打通數(shù)據(jù)流和業(yè)務(wù)流,創(chuàng)新地智能實現(xiàn)規(guī)?;ㄖ?、柔性自動化生產(chǎn)、“產(chǎn)品+服務(wù)”等模式方面,尚未真正達(dá)到集成式數(shù)字化,更未真正形成生態(tài)型智能化。
不過,小路堅信,隨著“新基建”“高質(zhì)量發(fā)展”等國家戰(zhàn)略扶持政策的密集落地與深入推進(jìn),新一輪以“智能制造”為重點的制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級,定將浪潮再起,后浪向前。
放眼再望,只要我們每個企業(yè)、每個人都能正確認(rèn)知、深刻理解“智能制造”思想的精髓,然后充分利用大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等新技術(shù)布局智能工廠建設(shè),主動依據(jù)數(shù)字化、智能化扎實并高品質(zhì)做好自己的每一件事情,齊心協(xié)力,齊頭迸進(jìn),就完全能夠早日實現(xiàn)傳統(tǒng)制造向智能制造的全面升級,就完全可以高質(zhì)量打造好企業(yè)的未來競爭優(yōu)勢,最終,真正以“智”勝未來。